Tez{0}}tezlikdagi simli elektr razryadli ishlov berish (EDM) simli kesilgan EDM uskunasi-turi hisoblanadi. Uning asosiy xususiyati molibden simining (elektrod simining) yuqori-tezlikdagi o'zaro harakatidir. Molibden sim va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi yuqori-chastotali impulsli razryadlar orqali u metall ish qismlarini eroziya qiladi va kesadi, bu esa yuqori{6}}aniqlikdagi, murakkab shakldagi qismlarni yoki qolip bo'shliqlarini qayta ishlash imkonini beradi.
O'rtacha{0}}tezlik va sekin-tezlikli simli EDM mashinalari bilan solishtirganda, tez{2}}tezlik simli EDM mashinalari odatda pastroq ishlov berish aniqligini taklif qiladi. Biroq, ular nisbatan yuqori ishlov berish samaradorligi bilan bir qatorda, past uskunalar va operatsion xarajatlarga ega. Ajoyib xarajat-samaradorligi tufayli, tez{6}}tezkor simli EDM mashinalari sanoat sharoitida qoʻpol metallga ishlov berish uchun-yaxshi mos keladi va sim{8}}kesilgan EDM bozorining muhim ulushini egallaydi.
Biroq, simning uzilishi ishlov berish jarayonida tez-tez va muhim og'riqli nuqta bo'lib qolmoqda. Bu nafaqat ish qismlarining parchalanishiga va ishlab chiqarishning to'xtab qolishiga olib keladi, balki molibden simi sarfini va mehnat xarajatlarini oshiradi, bu esa umumiy unumdorlikka va ishlov berishning aniqligiga jiddiy ta'sir qiladi. Ushbu maqolada -tezkor simli EDM mashinalarida simlarning uzilishining umumiy sabablarini chuqur tahlil qilish- beriladi. ANTISHICNC kompaniyasining{5}}mijozlarni qo‘llab-quvvatlash bo‘yicha amaliy tajribasini birlashtirib, biz biznesga ishlamay qolish vaqtini minimallashtirish va barqaror ishlab chiqarishni ta’minlashga yordam beradigan maqsadli yechimlar va profilaktika strategiyalarini taqdim etishni maqsad qilganmiz.
1.Suyuqlik tizimining ishlamay qolishi
Sovutish, izolyatsiyalash va qoldiqlarni olib tashlash uchun asosiy vosita bo'lib xizmat qiluvchi emulsiya (ishchi suyuqlik), uning holati va aylanish tizimining silliqligi asosida ishlov berish muhitiga bevosita ta'sir qiladi:
•G'ayritabiiy emulsiya konsentratsiyasi: juda past konsentratsiya (8% dan past) izolyatsiyalash xususiyatlarini va qoldiqlarni olib tashlash qobiliyatini pasaytiradi, bu esa beqaror elektr zaryadsizlanishiga olib keladi. Aksincha, juda yuqori konsentratsiya (12% dan yuqori) oqim qarshiligini oshiradi, emulsiyaning kesish bo'shlig'iga samarali kirib borishiga yo'l qo'ymaydi, bu esa sovutish va chiplarni olib tashlashni yomonlashtiradi.
Yechim:
Emulsiya kontsentratsiyasini sozlang: konsentratsiyani tekshirish uchun refraktometrdan foydalaning va uni 8% -12% oralig'iga sozlang. Agar u juda past bo'lsa, emulsiya moyi qo'shing yoki juda yuqori bo'lsa, suyultirish uchun toza suv qo'shing.
•Suyuqlik yo‘llari bloklangan va nozul oqimi yomon: Filtrlar, sim qo‘llanmalar va purkagichlar muntazam tozalanmasa,{0}}mahsulotlar va iflosliklar tomonidan eroziya bilan tiqilib qolishi mumkin. Bu emulsiya püskürtme bosimining etarli emasligiga va oqimning noto'g'ri yo'naltirilishiga olib keladi, bu esa kerfning samarali yuvilishiga to'sqinlik qiladi. Natijada eroziya qoldiqlarining to'planishi simning uzilishiga olib kelishi mumkin.
Yechim:
Suyuqlik yo'lidagi to'siqlarni tozalang: Filtrlarni, sim yo'riqnomalarini va purkagichlarni demontaj qiling. Ichki qoldiqlarni yuqori bosimli-suv bilan yuvib tashlang. Agar kerak bo'lsa, ko'krak teshiklarini tozalash uchun maxsus tozalash ignasidan foydalaning (tiqilib qolganligi sababli notekis püskürtmenin oldini olish uchun).
•Keksa va yomonlashgan emulsiya: almashtirilmasdan uzoq muddat foydalanishdan keyin emulsiya qatlamlanishi, yomon hid paydo bo‘lishi va rangi qorayib ketishi mumkin. Uning sovutish va izolyatsiyalash ko'rsatkichlari keskin pasayib, ishlov berish talablariga javob bermaydi va simni buzadigan kamon oqimlariga osongina olib keladi.
Yechim:
Qadimgi emulsiyani almashtiring: emulsiyada qatlamlanish belgilari yoki yomon hid bo'lsa, eski suyuqlikni darhol to'kib tashlang. Suyuqlik idishining ichki devorlarini tozalang (qoldiq loy va ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun). Yangi emulsiya qo'shing va tizim tozaligini ta'minlash uchun uni 10-15 daqiqa davomida aylantiring.
2.Molibden simining g'ayritabiiy holati
•Simning eskirishi: Uzoq muddatli ishlov berishdan so'ng, molibden sim asta-sekin yupqalanadi va yuqori chastotali elektr razryadlari va mexanik ishqalanish ta'sirida-yuzalar yoki eroziya izlari paydo bo'ladi. Bu uning kuchlanish kuchini sezilarli darajada kamaytiradi, bu esa ishlov berish jarayonida to'satdan sindirishga moyil bo'ladi.
Yechim:
Molibden simini vaqti-vaqti bilan almashtiring: Odatda xizmat muddati odatda 8-12 soat. Yuqori qattiqlikdagi materiallarni qayta ishlashda eski simni ishlatmaslik uchun almashtirish oralig'ini qisqartirish kerak.
•Beqaror sim tarangligi: Haddan tashqari kuchlanish molibden simining mo'rtligini oshiradi, bu esa, ayniqsa, yuqori tezlikda harakatlanuvchi simli mashinalarda tebranish natijasida sinishiga moyil bo'ladi. Yetarlicha kuchlanish simning tebranishining kuchayishiga olib keladi, bu esa ishlov beriladigan qism bilan g'ayritabiiy ishqalanishga olib keladi va potentsial ravishda simni yoqib yuboradigan va buzadigan mahalliy oqimga olib keladi.
Yechim:
Sim tarangligini barqarorlashtirish: 12-15N (yuqori tezlikda ishlaydigan mashinalar uchun) ichida kuchlanishni ushlab turish uchun kuchlanish regulyatoridan foydalaning. Kuchlanish yo'qolishining oldini olish uchun kuchlanish kamonining egiluvchanligini muntazam tekshirib turing.
•Noto‘g‘ri sim turi/spetsifikatsiyasi: Ish qismi qalinligi yoki materialiga mos bo‘lmagan sim diametridan foydalanish (masalan, qalin ish qismlari uchun yupqa simdan foydalanish) yoki turli marka yoki partiyalardagi simlarni aralashtirish materiallarning nomuvofiqligi tufayli oqimning notekis taqsimlanishiga olib kelishi mumkin, bu esa mahalliy darajada qizib ketish va simning uzilishiga olib keladi.
Yechim:
Sim turini standartlashtiring: Ish qismining qalinligi uchun mos keladigan sim diametrini tanlang (masalan, qalin ish qismlari uchun 0,18-0,2 mm sim va nozik ish qismlari uchun 0,12-0,15 mm simdan foydalaning). Turli xil xususiyatlarga ega simlarni aralashtirishdan saqlaning.
3.Mexanik tuzilma va operatsion anomaliyalar
•Mashinaning mexanik qismlarining eskirishi, noto‘g‘ri hizalanishi yoki aniqligining pasayishi molibden simining barqaror harakat yo‘lini buzishi va bilvosita simning uzilishiga olib kelishi mumkin:
Simli yo'riqnoma tizimining ishlamay qolishi: eskirgan hidoyat g'ildiraklari yoki shikastlangan podshipniklar ish paytida molibden simining haddan tashqari tebranishiga olib keladi. Eskigan yoki noto'g'ri moslashtirilgan quvvat kontaktlari sim bilan yomon elektr aloqasiga olib keladi, bu esa uni yo'q qiladigan va yondiradigan uchqunlarni hosil qiladi.
Yechim:
Simli yo'riqnoma tizimiga texnik xizmat ko'rsating: Har oy yo'naltiruvchi g'ildiraklarning eskirishini tekshiring va yiv chuqurligi 0,1 mm dan oshsa, darhol almashtiring. Mahalliy eskirishning oldini olish uchun har 50 soatlik ishlov berishda quvvat kontaktlarini o'zgartiring.
• Ish stolining beqaror harakati: yo‘naltiruvchi yo‘lning yetarli darajada soqollanmaganligi, sharli vintning eskirishi yoki haddan tashqari teskari tebranish ish stolining joylashish aniqligini pasaytiradi. Bu ish qismi va sim o'rtasidagi aloqaga olib kelishi mumkin ("sim o'tlash"), bu sinishiga olib keladi.
Yechim:
Ish stolining aniqligini kalibrlash: Yo'lboshchining moylash darajasini muntazam tekshirib turing va maxsus yo'naltiruvchi moy bilan to'ldiring. Har chorakda to'p vintidagi bo'shliqni o'lchab turing va parametr kompensatsiyasi yoki mexanik sozlash orqali aniqlikni tiklang.
• Ish qismini noto'g'ri qisish: Ishlov berish jarayonida noto'g'ri mahkamlangan ish qismi bo'shashishi, siljishi yoki deformatsiyalanishi mumkin. Ish qismining perpendikulyarligi yoki tekisligidagi haddan tashqari og'ishlar molibden simida kuchlanishning notekis taqsimlanishiga olib keladi va bu to'satdan siqilishga olib keladi.
Yechim:
Ish qismini siqishni standartlashtiring: Ish qismi mustahkam mahkamlanganligiga ishonch hosil qilish uchun maxsus moslamalardan foydalaning. Ish qismining noto'g'ri joylashishi yoki deformatsiyasidan kelib chiqadigan notekis sim kuchlanishining oldini olish uchun ishlov berishdan oldin ish qismining perpendikulyarligini tekshiring.
4.Noto'g'ri impuls kengligi / Puls oralig'i sozlamalari
•Haddan tashqari puls kengligi: Haddan tashqari uzun impuls kengligi har bir impulsga ortiqcha energiya yetkazib beradi, zaryadsizlanish nuqtalarini jamlaydi va sim orqali oson yonadi.
• Puls intervalining etarli emasligi: Haddan tashqari qisqa impulslar oralig'i eroziya qoldiqlarini bo'shliqdan tozalash yoki dielektrik suyuqlikni deionizatsiya qilish va uning izolyatsion xususiyatlarini tiklash uchun etarli vaqtga imkon bermaydi. Bu simni yoqib yuboradigan kamon zaryadlariga olib keladi.
•Odatda, impuls kengligi va impuls oralig'i nisbati **1:8** atrofida saqlanishi kerak, ishlov beriladigan qismning materiali va qalinligiga qarab sozlanishi.
Yechim:
•Impuls kengligini sozlash: Qalinroq ish qismlari uchun kattaroq impuls kengligidan va ingichkalari uchun kichikroq kenglikdan foydalaning.
•Puls oralig‘ini moslashtirish: Pulslar oralig‘ini impuls kengligiga 1:8 nisbati asosida o‘rnating. Agar muhim axlat to'planishi kuzatilsa, intervalni mos ravishda 1:10 gacha oshiring.
•Yordamchi tozalash: Agar intervalni sozlashdan keyin qoldiqlarni olib tashlash yetarli boʻlmasa, ishlov berish jarayonini 1-2 marta toʻxtatib turing va kesish yorigʻidagi eroziya qoldiqlarini tozalash uchun yuqori bosimli pnevmatik tabancadan foydalaning.
Agar sizda simli EDM uskunasiga talablaringiz bo'lsa, Shanxay ANTISHI CNC bilan bog'laning:cnc@antishicnc.com. Biz nafaqat Fast-Tezlik simli EDM mashinalarini, balki oʻrta{2}}Tezlik va sekin-Tezlik simli EDM mashinalarini ham yetkazib beramiz va mijozlarning muayyan talablariga asoslangan maxsus yechimlarni qoʻllab-quvvatlaymiz.
