CNC markazsiz silliqlash mashinasi nozik ishlab chiqarish landshaftini qayta shakllantiradi

Jun 24, 2026

Xabar QOLDIRISH

info-800-600

Benchmark korxonalari ham samaradorlik, ham aniqlik bo'yicha yutuqlarga erishmoqda

 

Aniq ishlab chiqarish sohasida uskunaning ishlashi ko'pincha mahsulot sifati va kompaniyaning asosiy raqobatbardoshligini bevosita belgilaydi. So'nggi yillarda CNC markazsiz silliqlash mashinalari o'zlarining buzuvchi texnologik afzalliklari bilan asta-sekin an'anaviy silliqlash uskunalarini almashtirib, avtomobilsozlik, aerokosmik va tibbiy asbob-uskunalar kabi yuqori-sanoatlarda "yangi sevimli" ga aylanadi. Etakchi korxonalarning soʻnggi qoʻllash holatlari shuni koʻrsatadiki, bu uskuna ishlov berishning aniqligini mikron darajasiga koʻtaribgina qolmay, balki ishlab chiqarish quvvatini 30% dan ortiq oshiradi, bu esa ishlab chiqarish sanoatining yuqori sifat-rivojiga kuchli surʼat kiritadi.

Texnologik innovatsiyalar: tuzilmadan tizimga kompleks yangilanish

 

CNC markazsiz silliqlash mashinalarining asosiy raqobatbardoshligi an'anaviy silliqlash texnologiyalarini har tomonlama ta'mirlashdan kelib chiqadi. Strukturaviy tarzda, mashina bazasi va asosiy komponentlari sun'iy tavlanish va tabiiy qarish jarayonlaridan o'tadigan yuqori{1}}FC-30 sifatli quyma temirdan tayyorlanadi. Keyin ular Yasda va Mitsui Seiki kabi jahon darajasidagi-uskunalar yordamida yagona sozlashda qayta ishlanadi va mikron darajasida oʻlchov aniqligiga erishadi-oʻta aniq ishlov berish uchun mustahkam poydevor qoʻyadi.

Shpindel tizimi Tayvanning Jian Chang brendidan SNCM-21H qotishma po'latni qabul qiladi. Söndürme, karbürizatsiya va kompyuter{6}}boshqariladigan kriyojenik ishlovdan so'ng, sirt qattiqligi HRC-62 darajaga etadi, bir tomondan 1,5 mm dan ortiq samarali qotib qolgan qatlam mavjud. Bu yuqori tezlikda silliqlash sharoitida barqaror ishlashni ta'minlaydi.

Regulyator g'ildiragi tizimini yangilash diqqatga sazovordir. Delta servo dvigateli (YASKAWA) bilan jihozlangan bo'lib, u 0 dan 350 rpm gacha tezlikni bosqichsiz boshqarishga erishadi. G'ildirak diametri eskirish tufayli o'zgarganda ham, doimiy sirt tezligi saqlanib qoladi, bu esa ishlov berishning aniqligi va sirtni tozalashni ta'minlaydi. Bundan tashqari, o'rnatilgan servo vosita va tartibga soluvchi g'ildirak qutisi to'g'ridan-to'g'ri sinxron kamar tomonidan boshqariladi, u kamar kasnagi parallelligini saqlab turish uchun tartibga soluvchi g'ildirak bilan uyg'un holda egiladi. Ushbu dizayn eski uskunada ko'p bosqichli uzatish bilan bog'liq inertial yo'qotishlarni va burchakning noto'g'ri hizalanishini bartaraf qiladi, nosozliklar darajasini pasaytiradi va zanjir va kuchlanish kamonini almashtirish kabi tez-tez texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini tejaydi.

Kiyinish tizimida ikki-o'qli servo avtomatik shimgich konusli va kavisli ish qismlarini kontur va chuqur silliqlash uchun interpolyatsiyani qo'llab-quvvatlaydi. Qo'lda qirib tashlangan-qo'lbo'yi tuzilmasi kiyinish moslamasining uzoq-vaqt barqarorligini ta'minlaydi. Shpindel aylanma moy tizimi ikki bosqichli filtrlash va bosim nazorati bilan-yuqori{5}}No10 shpindel moyidan foydalanadi, bu esa uzoq{8}}moylashni ta'minlaydi. Ajratilgan{10} turdagi moy bakining dizayni kundalik parvarishlashni yanada osonlashtiradi.

 

Vaziyatni o'rganish: Avtomobil qismlari ishlab chiqaruvchisi "Sifat va samaradorlik" yutuqlariga erishdi

 

Avtomobil transmissiya qismlarining yirik ishlab chiqaruvchisi muvaffaqiyat tarixini taqdim etadi. Ilgari kompaniya ph20mm × 150mm transmissiya kirish vallarini qayta ishlash uchun an'anaviy markazsiz silliqlashdan foydalangan va uchta asosiy sanoat muammosiga duch kelgan:

 

1. Yupqa vallar egilish va deformatsiyaga moyil bo'lib, yumaloqlikdagi xatolar ko'pincha 0,003 mm dan oshadi va sirt pürüzlülüğü Ra 0,8 mkm bilan cheklangan, natijada o'tish tezligi taxminan 82% ga yopishgan.
2. Qo'lda yuklash/tushirish va uskunaning tez-tez sozlanishi bir smenada (8 soat) 4800 dona ishlab chiqarishni cheklab qo'ydi, bu esa o'sib borayotgan talabni qondira olmadi.
3. Yuqori ish shovqini (90 dB gacha) va ortiqcha energiya iste'moli yashil ishlab chiqarish standartlariga to'g'ri kelmaydi.

 

CNC markazsiz silliqlash mashinasini qabul qilgandan so'ng, texnologik afzalliklar tezda ishlashga aylandi. 1 mkm besleme aniqligi va 0,001 mm yumaloqlikni nazorat qilish tufayli kirish vallari 0,0008 mm yumaloqlikka va Ra 0,16 mkm sirt pürüzlülüğüne erishdi. Oʻtish tezligi 99,6% ga koʻtarilib, transmissiya yigʻishning yuqori-soʻnggi talablariga toʻliq javob beradi. Portal uslubidagi avtomatik yuklash va tushirish tizimi- bilan qismlar tebranish idishi orqali oziqlanadi, joylashishni aniqlash moslamasi orqali hizalanadi va robot qo'l bilan boshqariladi. Tegirmondan so'ng, qismlar avtomatik ravishda yig'ish qutisiga o'tkaziladi va bir martalik{11}}smenda ishlab chiqarishni 6500 donagacha-35% ga oshiradi.

Shu bilan birga, mashina shovqini 72 dB ga tushdi va energiya iste'moli 18% ga kamaydi, bu kompaniyaga yashil zavod sertifikatidan muvaffaqiyatli o'tish imkonini berdi.
"Ilgari bizga talabni qondirish uchun uchta an'anaviy dastgoh va oltita operator kerak edi. Endilikda faqat bitta operatorga ega bo'lgan bitta CNC markazsiz silliqlash mashinasi bu ishni bajaradi va mahsulot sifatidagi izchillik misli ko'rilmagan", - dedi kompaniyaning ishlab chiqarish direktori. Olti oylik ish davomida ishchi kuchi va hurdalarning qisqarishi kompaniyaga 2 million RMB dan ortiq mablag'ni tejaydi.

 

Ko'p qirrali ilovalar: Aerokosmikdan tibbiy asboblargacha

 

CNC markazsiz silliqlash mashinasining ko'p qirraliligi unga barcha sohalarda ustunlik qilish imkonini beradi. Aerokosmik sohada bir kompaniya turbina mili yelkalarini qayta ishlash uchun o'zining chuqur silliqlash funktsiyasidan foydalangan. Regulyator g'ildiragining gorizontal egilishini 3 darajaga sozlash va silliqlash g'ildiragini 1300 aylanish tezligida boshqarish orqali ular yelkalar va miller o'rtasida uzluksiz o'tishlarga erishdilar. Geometrik toleranslar 0,0015 mm-an'anaviy 0,005 mm standartidan ancha oshib ketdi.

Aniqlik talablari yanada qat'iyroq bo'lgan tibbiy asbob-uskunalar sohasida bitta ortopedik implant ishlab chiqaruvchi uskunadan sun'iy bo'g'inlarning sharsimon yuzalarini silliqlash uchun foydalangan. Ikki-oʻqli interpolyatsiya koʻtaruvchisi 5 mm radiusli egri chiziqni aniq shakllantirib, inson implantatsiyasi uchun biomoslashuv standartlariga toʻliq mos keladigan Ra 0,08 mkm- sirt pürüzlülüğüne erishdi.
"Mashinaning barqarorligi bizga yuqori aniqlikdagi buyurtmalarni qabul qilishimizga ishonch beradi. Bugungi kunda qo‘shma komponentlarimiz 12 mamlakatga eksport qilinmoqda", - dedi kompaniya bosh direktori.

Avtomobil uzatish vallaridan aerokosmik turbinali vallargacha, podshipnik halqalari sun'iy bo'g'inlarga qadar, CNC markazsiz silliqlash mashinasi "yuqori aniqlik, yuqori samaradorlik va kam energiya iste'moli" afzalliklari bilan nozik silliqlash standartlarini qayta belgilaydi. Aqlli ishlab chiqarish rivojlanishda davom etar ekan, ushbu uskuna quvvatlar to‘siqlarini bartaraf etishga va raqobatbardoshlikni oshirishga intilayotgan ko‘proq kompaniyalar uchun asosiy vosita bo‘lib,{1}}Xitoyning yuqori darajadagi ishlab chiqarishga o‘tishiga kuchli yordam beradi.

So'rov yuborish